全自动造型线生产流程__造型线操作要点 寻寻觅觅，走马观花，你在造型线这条路上看了多久？你是否发现找到一个心仪的造型线实在太麻烦！你是否还在为选择造型线而困扰？其实选择自动造型线也可以很简单！让小编带你走进众合冷弯机械，来了解全自动造型线生产流程和造型机操作规程吧~好了，废话少说，快跟小编来看看有关造型线的详情吧~ 全自动造型线生产流程 据说有这样一条国产造型线，它服役近40年，产能达铸造一厂1/3以上，它叫KY线。目前主要生产刹车盘铸件。2016年产220万件，提供了有力的支撑。 提到KY线就不得不说到铸造一厂一车间1968年从德国引进的KW线。这条KW线当时是全亚洲一条全自动高压造型线，代表了当时全世界铸造设备的高水平。包括二汽铸造一厂在内，KW线为国内
铸造行业培养了一大批技术、管理人才，为中国铸造行业的发展立下不朽功勋。由于设备老化和铸造一厂的产品升级，这条功勋线已于2002年退役，代之以具备当今国际先进水平的德国HWS静压造型线。 全自动造型线不是简单的单机设备，是集机械、液压、气动、电气于一体的技术复杂的大型成套设备。一条造型线上仅液压缸就有100多个，而液压缸只是一条造型线组成的一小部分，当时中国可以说是一穷二白，工业基础薄弱，哪怕是液压缸上一个小小的密封圈，国内都找不到。 可想而知当时设计、制造这样一条与进口KW线技术水平相当的国产造型线，困难重重。老一辈东风建设者陈世煌、张世端、马海林、殷世成、彭元亨、万仁芳等在KY线的设计、制造、安装、调试过程中付出了后人难以想像的艰苦努力。
垂直造型技术适合那些大产量、高精度的铸件。垂直潮模砂造型机的高速、不错、高可靠性、高成本效益型生产及优良的工作环境堪称行业标杆。丹麦迪砂(DISA)公司以生产铸造用的垂直分型无箱射压造型线而闻名于世。 全自动造型机操作规程： 1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。 2、造型机起模时，顶杆须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。 3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。 4、操作者在生产前后须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。 5、操作造型机的工作人员应思想集中。 6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件须注明记号。 7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具须堆放整齐，防止发生事故。
迪砂造型机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
迪砂造型机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭 位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔 出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控 制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如果有任何硬 件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）
2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。） 3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的 C10-S50。 4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。 5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。 6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4. 7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
迪砂(DISA)线 丹麦迪砂(DISA)公司以生产铸造用的垂直分型无箱射压造型线而闻名于世，它从1964年出售第一台这种造型机以来，在短短的10多年发展很快，截至1988年就向全世界出售了700多条。我国1967年引进了2011型，使用良好。 优点： 1）采用较高的比压，铸件的尺寸精度和表面光洁度都较高； 2）全线自动化程度高，操作人员仅需控制按钮基检查生产线情况，劳动强度低，生产过程中没有震击，噪声低； 3）生产效率高，一般可达450型/时以上。设备配套简单，故障少。 4）经济性好，没有砂箱。辅机也很少。日常维护低。 但是要注意： 1）不适宜做大件。迪砂虽然不断地扩大可造型尺寸范围。DISA 280B型尺寸850*1200*675；2）砂型太复杂的铸件操作不便； 3）砂型较大的铸件不宜采用； 4）拔模太深。以至于在中间分型也不能应用； 5）需要放置冷铁的砂型也不宜采用。 常见型号： DISA 240 DISA 250 DISA 270 DISA 280 Lee Brass (DISAMATIC 2110) Lundgreen (DISA 130) Sungwoo (DISA 240) 相关新闻 迪砂集团,全球最大的造型线和铸造技术供应商,与世界顶尖的表面处理设备制造商维尔贝莱特集团正式合并,强强联合缔造一个金属零件改性工业领域的超级巨人。从此,这两家隶属于Mid Europa Partners财团下的公司将宣告正式完成自2008年9月4日开始的合并程序。 相关论文 迪砂造型线质量监控系统及其实现成经平; 李涛黄石理工学院学报2008/02 砂造型线回砂带上旧砂加水冷却计算机控制系统陈元春; 周婷; 黎明柱计算机应用与软件2004/12 新一代迪砂造型线GFD DISA230 Mr.C.Olesen; 李同心中国铸造装备与技术2000/03 水平分型造型线的引进景树昌中国铸造装备与技术1994/03 垂直分型无箱造型法工艺及使用经验——与丹麦迪莎公司技术座谈小结徐顺庆中国铸造装备 与技术 国外垂直分型无箱射压造型机的发展黄关朋铸造设备研究1981/04 拥有迪砂生产线的厂家： 无锡市佳艺模具机械设备厂 广州番禺永昌机械有限公司
迪砂造型机安全操作规程 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员） 2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。） 3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。 4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。 5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自 动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。 6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.
7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。 8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。 9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。 10、检查生产参数符合作业指导书要求。 三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作 1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。 2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话） 3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。 4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。 5、启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时，砂斗开始加砂。 6、检查造型，并进行必要的调节。 7、停止造型： 中断生产，停止DISA MATCH：将模式选择器C12-S52转到位置2（用于停止步进）和位置3（用于单循环） 四、停机检查和清理型板
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 迪砂造型机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
迪砂造型机安全操作规程(最新版) 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员） 2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如
果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。） 3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。 4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。 5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。 6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4. 7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。 8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。 9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。 10、检查生产参数符合作业指导书要求。
文件编号：RHD-QB-K2588 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 迪砂造型机安全操作规 程标准版本
迪砂造型机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如
果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员） 2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5- H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。） 3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。 4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。 5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。 6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52
转到位置4. 7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。 8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关 C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。 9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。 10、检查生产参数符合作业指导书要求。 三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作 1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。 2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）
吹风造型的原理好多人还不吹风造型的原理，所以发出来了 吹风造型： 吹风造型是发型制作过程中的最后一道工序。发式成型效果如何，与发型的长短，层次结构，色彩，纹理形态有密切的关系 吹风造型的目的： 改变发型的外结构 改变发型的风格 改变头发的力学 改善脸型的不足 改善头型的不足 改善发质的不足 吹风工具的认识及运用： 1吹风机：有声吹风机（大功率吹风机）：主要是靠热量，一般为1800W 左右，在造型的过程中使用，主要靠热量改变头发的造型。 2 .无声吹风机（小功率吹风机）: 造型后使用，一般用于压服四周，短发或晚装时也适用。(一般为450W-750W左右) 3 .烘干机（恤发机）：用卷筒（恤发筒）标准式或砌砖式排列上杠,取发筒的八分满的发片，厚为卷筒的半径，卷时半干，卷好后直接进入烘干机内30--35分钟，冷却五分钟，再进行打理（先定时，在调温） 4.九排梳：卷吹直，吹长直发的柔亮与弹性吹发方式： A。正常吹法: 梳子直接从发片的底部位置拉，向下带半圈，拉紧发片。送风的位置, 1排、2排之间为吹直，服帖感；6排、7排时为弧线，抛物线柔和、圆润感； 5.排骨梳：用于吹线条与短发，短发常用，吹一种粗旷的线条，动作为：别（压）、提、拉、翻、转。（及创意吹法） 6 .圆毛梳：用于吹大花及波浪 7.乒乓梳：吹直、吹顺、吹蓬松
8.钢丝梳：用于调整大花，纹理细腻 9.铲梳：整理刘海或是晚装线条 吹风的原理： 利用热风改变毛发的氢键、盐键及氨基键，通过掌控温度（最大的风及热量、冷却时间，用冷风定型），及张力掌控（拉紧），这三个元素而达到最终理想造型 造型的步骤： 先全头将发根逆毛流方向拨干拨蓬松，吹风机斜45度，向上送风、摆风，再将发腰及发梢吹至6-7成干，再分区吹型，每片头发先吹发根，发腰，发梢发根：推→提→拉→翻→转，吹风顺毛鳞片方向吹，风口距发片2-3公分，与发片的斜度为15-30度至9成干时，冷风定型。
操作规程编号：YTO-FS-PD652 迪砂造型机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
迪砂造型机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员） 2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或 C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。） 3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的 C10-S50。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 迪砂造型机安全操作规程(新编 版)
迪砂造型机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。（如果有任何硬件故障信息出现在VDU 上，联系您的维修人员） 2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。）
3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。 4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。 5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。 6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4. 7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM 上的型板相匹配。 8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。 9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。 10、检查生产参数符合作业指导书要求。 三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作 1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISAMATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。 2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.迪砂造型机安全操作规程 正式版
迪砂造型机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、开机前检查 1、气源压力0.6pa。 2、设备无漏油、漏气现象。 3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。 4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。 5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。 二、冷启动和空转 1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒
钟的硬件测试。（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员） 2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。） 3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。 4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。 5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
ZZ416垂直造型主机液压原理及调试（300型） 一、元件的名称及作用： 1、HY1变量泵作用：给主系统提供稳定压力及可变流量的压力油，变量泵主要由（1）主油泵：输出可变流量的压力油。（2）行程调节器、控制变量泵的摆角大小实现流量的变化。（3）先导液控滑阀，控制行程调节器行程的大小以确定主油泵的摆角大小来实现所需的流量（可实现无级变量）。（4）恒功率控制阀，用来保护电机在任何状态下不超过电机的额定电流。 其变量原理：通过改变控制压力大小来改变与弹簧力的平衡位置，从而使P与A接通（控制压力增大）推动行程调节器左移到封闭P与A的位置实现油泵的摆角变大，控制压力减小时，弹簧力克服油压使先导液控滑阀右移接通A与T使行程调节右移到封闭A与T的位置，实现油泵的摆角变小，通过无级调整控制油压而实现无级调整流量。注明（1）行程调节器有杆腔与无杆腔同时输入同等压力的压力油时活塞向左移动。（2）P为进油（3）T为回油。A为工作油路。 恒功率阀为：液控溢流阀，通过改变液控压力的大小来自动实现控制控制油压对应流量和工作压力所产生的功率不超过电机的额定功率，从而保护电机。 工作压力与控制压力的对应范围：40㎏对应25㎏至，10㎏对应38㎏。 2、HY2，双联叶片泵作用给控制系统与操纵系统提供可分别调压
的两种恒定流量的压力油。 3、HY24手动溢流阀：作用为限制操纵系统的最高油压，以保证有一个稳定的压力油供给主油泵行程调节器及HY4换向阀及充液阀打开（HY19）提供动力油，一般调整压力为20-30㎏。 4、HY14、HY20溢流调压阀HY14为手动控制通过凸轮曲线的改变来压缩阀内部的弹簧力来改变油压的大小可实现无级机械调压，HY20为电液比例控制溢流阀其原理为通过改变电线圈的输电压及电流实现线圈的吸力大小来改变阀内部压住溢流阀芯的内控压力，来实现控制压力的改变，可通过触摸屏改变电压对应的数据，通过PLC模块和放大控制板，给线圈输入相对应的电压实现压力的改变，而且可实现无级设定压力，通过PLC控制可实现设定的压力之间的转换，HY14、HY20、HY34为并联油路，它们所控制的油压由最低的一个溢流阀所控制的油压来限制最高压力。 如果出现故障主要表现为：压力偏低或没有，调整数据没有变化，这时就要通过排查的手段来解决，首先要把HY20的进油堵注，HY14手柄下按到位，观察油压是否能达到30㎏以上，如果达到即为比例溢流阀内的节流孔堵塞，解决办法为拆下比例溢流阀解体清理，并把节流孔用压缩空气吹通阀芯运动灵活，重新安装后启动油泵观察油压是否正常，如不正常，要检查标线是否可靠，必要时可向生产厂家询问解答其它细节。 用同样的方法，可排查HY14、HY34，注意拆卸时一定要注意安装位置，以防安装错误，必要时可做标记。
造型原理复习纲要（可以让你及格的好东西） 点的特征：点的大小、形态、位置、排列与空间组织关系都是相对的。 点的表情：圆点：饱满圆滑精致完美柔和 方点：稳定秩序停留规模庄严 三角点：尖锐方向感凌厉 疏点：轻松透气自由 密点：紧凑团结热闹 实点：明确肯定实在简洁单纯 虚点：微弱虚幻轻飘不确定 线的特征：线以长度的表现为主要特征 线的表情：直线：简洁秩序单纯明确男性化 水平线：安静平和舒展 垂直线：挺拔强直严肃 倾斜线：飞跃向上前进运动有活力动感强 曲线：自由流畅优雅有韵律女性化 几何曲线：理性规范单纯 自由曲线：自然有韧性富于变化 粗线：有力豪爽强调厚重感 细线：微弱敏感锐利神经质 机械工具画：精致秩序完美弹性简洁肯定 徒手画的线：个性有人情味随机不确定豪放有张力 面的特征：充实稳定整体 面的表情：几何形面：冷静秩序严谨 自然形面：自由流畅舒展秩序韵律 偶然形面：随机意外个性激情怪异 图地关系：图是空间中的积极形态，地是支撑图的那部分空间。图是正像，地是负像。图与地是相互依存的，但他们的关系并不是一成不变的，若正形与负形的实力相当，图与地的关系是可以反转的。 随着面的位移、一次切割、多次切割，图与地也会随之产生反转与变化。 形式美的原理：形式美是指自然、生活、艺术中各种形式因素（色彩、形体、声音）及其有规律的组合所具有的美。是人们在发现美、探究美的过程当中，对美的形式规律的总结、抽象和概括。 形式美的法则：分析美、组织美，即利用美并将其形态化了的反映。其实质就是自然和人文历史的规律在形态学方面的体现。 和谐和对比：和谐的广义：各要素之间互动时，带给人整体协调的感受。 和谐的狭义：几种要素体现在设计当中的共通与互融，具有调和感。 对比的含义：强调差异性。（对比关系的确立，至少需要两方或多方因素。） 对比是人们识别事物的主要方法。 对比的因素：大小、远近、方向、曲直、虚实、强弱、明暗、疏密、正负、色彩、黑白、动静、厚 薄、浓淡、轻重。 对比的作用：对比可求得强烈的动感效果，对比会使主体更为突出。 对比与和谐的关系：对比与和谐是相呼应的矛盾统一体，和谐就是强调形象的近似性、共性，具有 安定感、整体感。在对比中求得和谐，在和谐中求得对比，实质上就是调和的过程。 如何在对比中求得调和：在对比中加入渐变、递进关系；在对比中加入共同因素，使对比双方或多 方具有共同点；在对比关系中，寻找并确定主要因素，使其成为强势，弱化其他。 对称与平衡：人体为人的审美提供了一种标准，外观静态对称，内在动态平衡。
?垂直造型迪砂造型原理 垂直造型机是生产极其精确铸件的正确选择。通常是仅有的竞争方法。垂直造型的整个系统是基于经受证明的DISA原理。 汽车制造业 锻造行业
DISA垂直射压铸造生产线的管理要点 字体大小：大 | 中 | 小 2006-02-24 23:19 - 阅读：486 - 评论：4 摘要：丹麦DISA 公司生产的DISA湿型砂垂直射压造型机具有性能可靠、精度高、表面质量好、错型值小、操作简单和生产效率高等优点，目前在造型机行业处于最高水平。有人说DISA 造型机就象傻瓜相机一样操作简单；也有用印钞机来比喻DISA造型机。但实际经验告诉我们上，如果没有好的管理，好的设备并不能发挥好的作用。即使有了先进的造型机，也不一定能生产出合格的铸件。铸造生产是一个连续的过程，而且铸造是一个影响因素很多的系统，如果这个系统中有一个环节出了问题，就很有可能出废品。又因为DISA 公司造型机的生产效率很高，所以一旦开始出废品，产生废品的速度也是惊人的。因此，我们应该用系统的观点来考虑问题。本文从新产品的开发谈起，就有关DISA 垂直射压造型生产线运行中应该注意的问题谈一些粗浅的看法。 关键词：铸造 DISA垂直射压造型线 生产管理 1.全面准确地理解客户的要求 让顾客满意的前提是要准确理解顾客的要求。 顾客的要求包括对产品质量特性的要求（如机械性能、化学成分、金相组织、尺寸公差、表面质量、检测方法的规定等）、对产品交付方面的要求（产品的数量、交付期、交货目的地等）、对价格方面的要求（价格条件、付款方式、结算方式等）及违约责任等其他特殊要求。顾客的要求应该以书面的形式来表达，避免以后与顾客发生争执。
压铸模具三维造型专业 一、注塑模具设计与产品三维造型专业(ＡｕｔoＣAＤ２0０４+ＰRO/Ｅ2001)班制:全日制两个月学费：2１90元计算机机械辅助设计(注塑模具设计方向）培训计划一、培训目标本培训计划是以《中华人民共和国工人技术等级标准》（简称《标准》）、广州市职业技能鉴定指导中心《计算机信息高新技术考试技能培训和鉴定标准》为依据。通过培训,使培训对象达到《标准》所要求的计算机机械辅助设计注塑模具设计方向人员的水平。1、理论知识掌握实物的视图表达方法、尺寸标注以及公差配合；了解金属工艺学的基础知识,掌握金属切削原理与刀具知识；了解机制工艺基础与夹具知识,掌握常用量具的使用；了解数控机床的基础知识,掌握加工中心编程;了解注塑模具的历史、发展和未来特点;注射机的原理;掌握注塑模具五大系统的一般知识,塑胶材料，模具钢材，标准模架，标准件等基础知识;了解液压传动、电气传动、生产技术管理、微机应用及操作等方面基本知识。 2、操作技能熟悉ＡuｔoCAＤ200４、Pro/e2０0１常用命令的操作，能利用相关命令和理论独立完成一般注塑产品，注塑模结构图,注塑模零件加工图的设计,了解三维抄数的基本流程与三维抄数数据的处理。３、关键教学知识点机械制图，金属工艺，数控机床加工工艺,模具知识(二板模／三板模/热流道模具),PＲＯ／E200１(草绘/造型/工程图/装配/分模/逆向工程），三维抄数实操,拆模，ＡUTOCAD2０04模具设计(流程经验,产品图,模具图,定模,动模,零件,铜公,线切割加工图).二、培训时间总课时数：54０理论授课:22３技能操作：２99机动：１8三、课程设置和要求(一)知识要求1、基本知识掌握识图的基础知识;实物的基本视图和辅助视图的表达和识读;常用零件的画法；零件图、装配图的内容和识读;了解金属材料的性能、结构、热处理、常用切削加工方法，掌握金属切削加工原理和刀具知识;了解机械工艺基础与夹具知识。２、专业知识了解注塑机的相关技术规范，塑料的工艺性能,注塑模具分类,注塑模具结构,注塑产品工艺，注塑成型工艺水平以及加工工艺的相关专业知识。 3、相关知识了解液压传动、电气传动的原理、组成及功能，了解计算机的有关基本操作，了解生产技术管理知识及车间相关安全的规程。（二)技能要求１、操作技能（1）AutoＣAD2004软件了解AｕtoＣAD历史、发展和未来,AutｏCA Ｄ在模具这一行业中作用。熟悉AutoCAD２004的环境与界面;熟悉操作ＡutoCAＤ２０04常用的二维命令,并掌握一般AuｔoCAD图档的保存、另存、打印等基本操作。（2）P ｒo/ｅ2００1软件会Pｒo／e２０01三维造型板块、工程图板块、装配板块、分模板块、三维抄数数据处理、造型的常用命令以及相关技巧。(3)注塑模毕业设计运用掌握的技能和理论知识，能正确的设计一般的注塑模具。四、教学计划表内容总课时授课实习机械制图50 3５15金属工艺学2６18 8数控加工基础理论２6188相关基础知识77 ——注塑模具基础知识50 5０——AuｔｏCAD2０0454１2 ４２ Pro/e2001 １83 ４8 135三维抄数实操和逆向工程18 4１4注塑模毕业设计1082４84机动187 １1合计5402２3 ３1７计算机机械辅助设计（注塑模具设计方向)培训大纲一、说明1、课程性质和任务本课程是培训计算机机械辅助设计注塑模具设计方向人员的专业课。本课程任务是：掌握培训目标所要求的知识技能。2、教学的基本要求：了解和熟悉机械制图、金属工艺学、数控加工的基本知识和技能;了解注塑模具的结构;塑料的工艺性能及模具钢材的工艺性能、加工性能以及注塑成型机的基本技术规范;熟悉AutｏＣAD200２、Ｐro/E2001常用命令操作;了解三维抄数的操作方法和数据处理的一般过程;能独立完成一般注塑成品的绘制，以及注塑模具结构图、零件加工图的绘制。3、教学应注意的问题明确培训目标与本课程的任务，切实掌握大纲的教学要求,教学中应体
迪砂造型机安全操作规程 一、开机前检查1、气源压力0.6pa。2、设备无漏油、漏气现象。3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置，且必须锁在其关闭位置。5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙，它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸与安装在DMM上的型板相匹配。8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。10、检查生产参数符合作业指导书要求。三、开始造型：DMM 从主操作盘P1上操作1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。2、检查需要的外部机构、装置已经准备好3、在VDU 上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。5、启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时，砂斗开始加砂。6、检查造型，并进行必要的调节。7、停止造型：中断生产，停止DISA MATCH：将模式选择器C12-S52转到位置2和位置3四、停机检查和清理型板1、在生产过程中为维护和清理型板停止DISA MATCH：将模式选择开关C12-S52转到位置3。 2、清理型板。 3、按控制盘P2上的确认按钮C10-S70。 4、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4。 5、重新启动DISA MATCH：将开关C12-S64转到位置2。五、结束每天生产-DMM停机1、通知混砂机停止给SSU供砂。当排空SSU，在操作盘P1上
