液压机安全操作规程 1.液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。 2.开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及活塞杆有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善，。 3.工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。确认液压系统压力正常，方可开始工作。 4.作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净活塞杆上的任何污物。 5.液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、触摸屏。 6.将上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具后再试压。 7. 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 8. 调整工作压力，试压一件工件，检验合格后再生产。 9. 对于不同工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 10. 液压机活塞上下滑动时，严禁将手和头部伸进模具工作区域。 11. 严禁油缸超行程使用。 12. 油缸活塞发生抖动或油泵发生尖锐声响及其他异常现象或声音时应立即停机检查。排除故障后方可正常生产。 13. 被压工件要放在工作台面中间与活塞杆同心，并垫放平稳。 14. 液压机工作完毕，先关闭工作油泵，再切断电源。将压机活塞杆擦试干净，加好润滑油，并将模具、工件清理干净，摆放整齐，作好点检记录。 15. 液压机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。
冲床操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
质量管理手册目录章节目录 0.1 前言 0.2 ××××××有限公司（文件） 1.0 质量管理职责 1.1 质量方针和质量目标 1.2 组织机构图 1.3 管理职责 1.4 岗位职责 1.5 不合格品管理制度 1.6 消费者投诉处理制度 1.7 食品安全事故紧急预案 1.8 产品召回管理制度 2.0 生产资源的提供 2.1 工作制度 2.2 安全管理制度 2.3 卫生管理制度 2.4 生产设备管理制度 2.5 人员培训管理制度 2.6 工作人员健康检查制度和健康档案制度 2.7 关键岗位质量考核办法 3.0 文件管理制度 4.0 采购管理制度
5.0 过程质量管理 5.1 生产过程质量管理制度 5.2 包装、储存、运输、卫生的控制5.3 有害物资的控制 5.4 产品防护规定 5.5 包装车间管理制度 5.6 仓库管理制度 5.7 设备工具清洗消毒管理制度 6.0 生产技术规范 7.0 设备操作规程 8.0 产品质量检验 8.1 检测设备管理制度 8.2 化验室管理制度 8.3 产品质量检验制度 8.4 出厂检验记录制度 9.0 检验规范 9.1 检验设备操作规程
0.1 前言 根据食品药品监督管理部门关于食品生产管理的有关要求而制定本手册，本手册是在《食品生产许可证工作实施指南》的基础上根据企业整合型管理体系的有关内容规定，并结合企业的实际进行制定的。 本手册对企业的全过程质量管理监控生产管理等内容作出了规定，通过本手册的实施，使本公司产品质量得以有效控制。
××××××有限公司文件 ××字〔2015〕1号 发布令 《质量手册》是依据ISO9001：2009版标准，结合本公司的实际情况编制的。它阐明了本公司的质量方针和质量目标，描述了质量管理的范围、过程顺序和实施的基本准则。是确保公司质量管理有效运行的纲领性文件，现予以发布，要求公司的全体员工务必遵照执行。《质量手册》自发布之日起执行。 ××××××有限公司 二0一五年八月十日 抄送：公司各部门 ××××××有限公司（办公室） 2015年8月10日印发
生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备：台秤、捕尘设施 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无
误。 操作： ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备：摇摆式颗粒机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
食品加工厂管理规范制度 总则 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员. 一、作息时间： 夏季：上午： 8:30 ――12:00下午： 15:00――18:00 冬季: 上午： 8:30 ――12:00下午： 15:00――18:00 二、违纪界定 员工违纪分为：迟到、早退、旷工、脱岗四种，管理程序如下： 1、迟到：工作时间开始15分钟内未到岗即为迟到，迟到一次扣20元 2、早退：工作时间终了前15分钟内离岗即为早退。 3、旷工：工作时间开始30分钟后仍未到岗的为旷工；旷工一次扣50；连续旷工3次的，自动解除合同，作解雇处理； 三、为谋求公司发展与职工福祉，全体员工应遵守下列各项所订之服务守则： 1、工厂职工应忠勤职守，遵奉本公司一切规章，服从主管人员之合理指挥，不得敷衍塞责，主管人员对员工应亲切指导。
2、工厂职工对内应认真工作，爱惜公物，减少损耗，提高质量，增加生产，对外应保守业务或职务上之机密。 3、工厂职工应尊重公司信誉，凡个人意见涉及本公司方面者，非经许可，不得对外发表，除办理本厂指定任务外，不得擅用本厂名义。 4、工厂职工关于职务上之报告，均应循级而上，不得越级呈报，但紧急或特殊情况不在此限。 5、工厂职工在工作时间内，未经核准不得擅离工作岗位。 6、工厂职工应自觉维护室内清洁卫生，保持工作场所肃静、整洁，严禁大声喧哗、聊天串岗、吃零食。 7、工厂职工未经核准不得私带亲友进入厂房。 8、工厂职工不得利用职权图利自己或他人。 9、工厂职工必须保持良好的职容风纪，上班必须着装整齐。 10、工厂职工非经公司之书面同意，不得为自己或第三人经营与公司相同或类似之事业，亦不得为同类事业公司之无限责任股东﹑执行业务股东﹑董事或经理，或行号之显名或隐名合伙人。 11、工厂职工不得因职务上之行为或违背职务之行为，接受招待，或受馈赠、回扣或其它不法利益。 12、工厂职工对外接洽事项，应态度谦和，不得有骄傲满足以损害本公司名誉的行为。 13、工厂职工不得撷带弹药刀枪﹑危险物品﹑违禁品或与生产公物无关用品进入工作场所 14、工厂职工未经核准，不得携带公物出公司，应领取放行证后，方可出公司。
生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听会议主持的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3) 超过三天必须由生产部经理批准；(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香
烟等）带入车间。 4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吃零食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经
、车间生产卫生管理制度1 、车间工作人员应保持良好的个人卫生，不得留有长指甲和涂1 指甲油；进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作服和工作 帽、工作鞋；车间内严禁存放个人生活用品和与生产无关的 杂物； 工作中手部出汗或不适应等情况时严禁穿工作服进卫生间，、 2 必须重新洗手，消毒。 、车间工作人员（含新参加的工作人员）必须持有有效健康证3 明后方可上岗操作；生产人员患有有碍食品安全的传染性疾 病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗 必须立即调离食品加工岗或手有外伤等情况，，出皮肤病等） 位。
、在工作前后及工作中必须按规定对机械设备、工器具进行清4 。洁、消毒（要有记录） 、生产车间和其他场所的废弃物，必须随时清除，当天垃圾当5 天清理，堆放废弃物场地应及时清洗消毒。 、车间内的更衣室、应经常整理和清扫，必要时进行消毒，以6 保持其清洁。要求衣服挂摆要整齐，鞋子摆放有序，严禁工 作服与外来服装混淆。 、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设备，必7 须保持良好状态，在正常情况下每年至少一次全面检修，车 间应做到整洁、空气新鲜，无明显水汽积水。 、每天工作结束后必须彻底清洗加工场地的地面、角落。车间8 内除了方桌，凳子外不留其他物品，必须进行酒精杀菌灯消
毒。 、包装车间员工下班后必须按规定把工作服放入消毒柜9 、烘干车间管理制度2 左右；45、烘干车间在上下班之前必须进行紫外线杀菌1 、盘子及架子使用后要求及时清理干净，不能有油垢存在；2 、乘放粒子的案子及其周围的墙壁要求清洁干净，不得有污垢3 酒精消毒；75%存在，案子要求用后及时用、粒子摆放必须均匀，工作台、工具使用前需消毒4 、铲子等器具用后及时进行清洗，存放在固定位置；5 、操作工人严格按照操作规程作业，不得有违反规程的操作；6 、烘房内卫生及时打扫、地面、墙面保持干净、无杂物；7
食品加工厂员工管理制度 前言 加工厂的员工将按照加工厂相关管理制度进行管理，违反管理制度中的任何一条将会按照相关的规定进行处理。 1、具体的处理规定如下： A、扣薪：触犯公司各项罚款规定者，依据制度扣薪； B、警告：触犯公司各项规章制度者，依据其行为的严重程度或行为类型予以警告，允许连带扣薪； C、记小过：触犯公司各项规章制度者，根据其行为的严重程度或行为类型予以记小过，允许连带扣薪； D、记大过：触犯公司各项规章制度者根据其行为的严重程度或行为类型予以几大过，允许连带扣薪，或降薪（级）处理。 E、开除：触犯法律法规或公司严重规定者，按其行为类型予以直接开除或按规定赔偿金额外，同时无条件终止劳动合同，并不给予任何经济补偿； 2、员工每人每月为100分，若违反相关规定按照其规定进行扣分，具体说明如下： A、半年内累计扣分满50分者，将追加警告处分一次； B、半年内累计扣分满200分者，将追加记小过处分一次； C、半年内累计扣分满400分以上，根据其行为的严重情度给予记大过甚至开除处理； D、一年内累计出现三次警告者，等于记小过一次； E、一年内累计出现两次记小过，等于记大过一次； F、半年内累计出现一次记大过，后续出现警告等于记小过一次，出现小过等于记大过一次，一年内出现两次大过作开除处理； G、受处罚者，纳入考评中，根据其处罚程度决定是否影响至下一次的考评中，且依情节严重附加“写检讨书、按情节轻重赔偿、罚薪”等处罚。 3、具体具体奖罚条例见各管理制度。 生产部管理制度 1卫生安全： 1.1 车间工服、鞋类不可穿着外出，为着违者势力视情节轻重给予扣5-50分的处罚，警告处理。
食品企业生产管理制度 食品企业生产管理制度 食品企业生产管理制 度 总则为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强职工安全教育与培训工作，提高职工安全素质，提升企业安全管理水平，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制订本制度。 第一章安全生产管理制度 第一条目的：为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心，进一步提高安全生产管理的思想意识，使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度，特制定本规定。 第二条本制度适用厂各管理部门，对由于各级人员责任心不强或管理不到位，而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的，实施责任追究。 第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则，从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理，对在工作中因失职，违章指挥，违章作业，违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则：在责
任追究上要一级管一级，一级对一级负责。 （1）公司各部门及科室对公司直接负责，各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责，一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。 （2）当公司部门内部存在安全隐患，需公司其他部门配合时，该部门应当提出书面的安全隐患整改意见，经公司领导同意安排后，交与其他部门配合解决，在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决，而导致出现安全事故的，配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。 （3）公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书，公司各部门内部逐级签订安全生产责任书，责任书签订后，统一由公司存档保管。第三章安全教育培训制度 第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。 第二条各部门必须深入开展安全教育，扎实推进安全培训工作，普及安全知识，倡导安全文化，使这项工作制度化、经常化、科学化。 第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划，组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。 第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施，有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范，配合有关部门做好检查、考核工作。
车间管理制度 为了保障生产有序、高效进行，制定本制度： 一、生产工作的主要任务：以生产作业的施工单为依据，合理组织车间的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成车间生产任务。 二、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协调有关部门、班组按时做好生产准备工作。 三、根据当日应安排的施工作业，及时、均衡地安排班组进行作业。车间主管指令必须绝对服从，班组或员工个人对此有意见，必须先执行指令下班后再提意见，必要时可向服务经理报告。 四、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。 五、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知检验员到工位进行检验。 六、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。 七、出现维修增加项目情况时，应立即通知服务顾问，以便与客户取得联系。在接到服务顾问增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。
八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。 九、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。 十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。 十一、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。
食品加工厂 生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。 4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、
化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。 13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。 14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。 15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。 16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能
行车安全操作规范 1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是否完 好。 2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧急停车 信号时应立即停车。 3、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用 限位代替停车。 4、工作停歇不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时 应警告，严禁吊物在人头上赿过，吊动物件时离地不能过高。 5、重吨位物件起吊时应稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好 然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。 6、行车吊运必须做到“十不吊” ⑴、超过额定负荷的不吊； ⑵、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； ⑶、钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊； ⑷、停车吊挂材料直接进行加工的不吊； ⑸、设备带病或负荷强烈抖动的不吊； ⑹、歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； ⑺、工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑻、氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； ⑼、不知负荷的不吊； ⑽、吊物重心过偏的不吊。 7、严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。 8、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用两台 行车抬运。 9、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须 使用哨子指挥行车吊运。 10、在操作行车按扭时严禁戴手套。 11、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
数控／直条气割机操作规范 1、操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。 2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。 3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象， 如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管，及时修复后再使用。 4、操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操 作或远距离操作。 5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮， 使割嘴离开钢板一定距离。 6、气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内 剩余气体放完。 7、气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机 及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。 8、乙炔（丙烷）与氧气不能混放。
食品厂管理规章制度 从即日起凡进入我公司的员工必须履行以下相关制度： 1、员工进入本公司，要求身体健康，没有任何传染病，必须经医院鉴定合格，取得健康证明后，我公司才能予以录用。 2、员工录用后试用期为十五天，如不服从我公司的一切安排和管理者，我公司将予以开除，停止录用。 3、员工在本公司工作期间实行月薪制。工作时如需请假，必须向有关管理人员申请，经批准后方可准假。私自离岗者，作旷工处理，违者罚款50元。 4、员工工作期间严禁迟到、早退。违反两次及以上者罚款20元。 5、员工必须节约公司资源，做到随手关水、关电。生产用具按规定摆放整齐。否则予以批评。 6、员工在工作时必须整齐穿戴本公司规定服装，在进入车间时必须进行消毒处理。违者罚款10元。 7、员工必须每天打扫相应区域卫生，清理相应机器和工具。不认真履行者和不执行者，罚款10-20元。 8、员工在工作车间禁止吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等等。违者罚款10元。 9、员工禁止带小孩进入车间，禁止带非本公司员工进入车间，禁止在车间做一切无关工作的事(如嬉戏、打闹、闲聊等等)。违者罚款50元。 10、员工在生产期间严禁打开门窗，禁止携带不卫生物品进入车间。违者罚款10元。 11、员工严禁私自带走属于本公司的任何物品，如原料、成品、工具等。一经发现，一律重罚100-200元。行为严重者，将交予有关部门处理。 12、员工凡故意损坏本公司一切设备、公共财物，均照价赔偿。每位员工禁止进入办公重地，每个员工必须正常操作生产机器，生产环节必须严格把控，并注意自身安全。由不正常操作生产机器而引起的自身安全隐患，本公司概不负责。 13、此外，对于严重违反以上规定者，将予以开除。 最后，希望各员工自觉遵守，相互监督，实现公司效益与利益的双赢!让我们共同努力，打造最优质的产品，生产最放心的食品，营造美好的未来!
安全生产管理制度 总则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强职工安全教育与培训工作，提高职工安全素质，提升企业安全管理水平，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制订本制度。 第一章安全生产管理制度 第一条目的：为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心，进一步提高安全生产管理的思想意识，使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度，特制定本规定。 第二条本制度适用厂各管理部门，对由于各级人员责任心不强或管理不到位，而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的，实施责任追究。 第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则，从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理，对在工作中因失职，违章指挥，违章作业，违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则：在责任追究上要一级管一级，一级对一级负责。（1）公司各部门及科室对公司直接负责，各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责，一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。（2）当公司部门内部存在安全隐患，需公司其他
部门配合时，该部门应当提出书面的安全隐患整改意见，经公司领导同意安排后，交与其他部门配合解决，在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决，而导致出现安全事故的，配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。（3）公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书，公司各部门内部逐级签订安全生产责任书，责任书签订后，统一由公司存档保管。 第三章安全教育培训制度 第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。 第二条各部门必须深入开展安全教育，扎实推进安全培训工作，普及安全知识，倡导安全文化，使这项工作制度化、经常化、科学化。第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划，组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。 第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施，有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范，配合有关部门做好检查、考核工作。 第五条班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施，并由当班班长认真填写安全活动记录，做好保管、存档。 第六条安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。（1）新
包装车间操作流程及要求 1、包装主管首先了解《生产计划》和《出货计划》，然后 根据需求针对每个款的《包装需求通知单》要求安排自 己车间的每周生产计划。 2、领料 1）根据《生产计划》和《包装需求通知单》，由主管/统计员先查询生产系统，确认品种、数量能否满足生产需求。 如无库存或者数量不足，须及时通知生产部处理。 2）主管核对无误后填写《领料单》，内容、单号、物料名称、物料编码单位、数量等按要求填写相应栏内。 3、付料、送料 物料送至包装部指定地点后，仓储保管员与车间主管现场共同核对品种和数量，并在《领料单》上签字。 4、包装物的品种核对要求 1）外箱、贴标、挂牌等核对款名、色号、数量是否准确。2）辅料，如胶带、牛皮纸、汽泡纸等是都够用，胶钉、脚垫、配套螺丝、螺母等。 3）所有工具、刀片、胶纸、胶纸机等要备齐。 5、车间生产要有“生产通知单”和“首件确认样”方可批 量生产。所有工作都按包装要求，质量标准操作，做到 自行检验，自检出不合格品。 6、工作中有垃圾的工位，要随手放人垃圾桶中，下班统一
清理，不可随地吐痰，保证公共区域的清洁。 7、搬动产品或其他物品，不可再地上拖拉，应用搬运车或 者人工抬动，掉落地面的产品或物品要及时捡起，保持地面整洁。 8、整形平台要有标准样，按照要求进行整形，完成后要归 位存放，不可占用工作场地。 9、使用工具要定点存放，注意保养、保管。 10、产品要经过员工自检，质检人员确认方可入包装箱，入 库。 11、工作中检验的不合格品要放在指定区域，并有管理人员 每天定时清理。 12、生产所需要的辅助物品要管理人员统一收发管理。 13、生产单结束后，管理人员要清点尾数，结余物料要分类 清理后及时退回仓库。 14、任何工作必须遵循“安全为先、质量为重、效益为主” 的原则。 15、车间地面要每天清扫，每周除尘一次。 16、下班时要清扫工作台面，整理好物品，按要求关电、关 气、关设备、关门窗。 17、进出车间要安静有序，不可喧哗。
卫生管理制度 一、厂区卫生要求 1、厂区无垃圾，杂物，每天设专人整理卫生区。 2、路面整洁干净，排水通畅。 3、定期消毒，除虫、灭鼠。 二、车间卫生 1、车间不得存放与生产无关的物品，无有毒有害物品和其他有异味物品。 2、车间内做到无蚊、蝇、鼠害，地面干净整洁，无脏物，无积水。 3、生产前对关键设备进行维护、检查、调试，做好生产前的一切准备工作。 4、车间、设备、器具定期消毒。 5、车间、设备、器具用洗涤剂和消毒剂处理后，残留的消毒剂应在车间和设备等重新使用前彻底冲洗干净。 6、装罐车间班后无人时进行紫外灯消毒。 7、存放废物的设施必须及时清除其中废物，避免外溢，要经常对存放废物的设施和容器进行清洗消毒。 8、下班后10—15分钟，对整个车间进行卫生整理，对设备工具、用具进行清洁，并关闭所有电器，水管道闸门。 三、个人卫生要求
1、在本厂工作人员每年至少进行一次健康检查，新参加工作或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证书后方可参加工作。 2、工作人员进入车间必须严格执行“六个不准”（不准吸烟，不准吐痰，不准乱扔下脚料，不准大声喧哗，不准吃东西，不准串岗），“三必须”（必须正确更衣，必须在更衣后检查身上是否有头发等杂物，必须洗手消毒）。 3、车间工作人员必须要保持良好的个人卫生，指甲长度小于3毫米，不得涂指甲油，不得化妆，工作时不戴首饰、手表。 4、车间工作人员不得将与生产无关的物品带入车间。 5、有皮肤切口或伤口的工作人员不得继续从事装罐工作。 6、工作人员不得将工作鞋、工作服穿出生产车间。 7、下班后，必须将自己的工作服挂齐，鞋帽摆放整齐。 8、上班期间员工需配戴健康证明。 9、进入生产加工车间的其他工作人员（包括参观人员）均应遵守本规定。
食品厂规章制度 第一章总则 员工必须坚决贯彻经营方针，认真遵守下列总则： 一、热爱本职、忠于职守。 二、服从工作安排、听从指挥、严守纪律。 三、团结友爱、讲文明礼貌、增强群体意识。 四、自觉遵守法律、法规，接受公安和单位保安人员的检查、监督，不得从事任何非法活动。 五、为人诚实、不隐瞒、不伪造自身经历，不掩饰工作上过失与错误。 六、不滥用职权，不越级专断，遇有紧急情况要妥善处理，事后要迅速报告上级主管，并做好纠正预防措施。 七、不得利用职权受贿索贿、谋求不正当利益。 八、未经公司同意，任何员工不得向外以本公司的名称、本身职位进行营私牟利及投机行为。 九、讲究社会道德，爱护公物，注意卫生，保持环境清洁。 十、做好安全防范工作、确保安全文明生产。 十一、遵纪守法、争当先进模范员工。 违反上述第四至八条规定的，为严重违反公司制度，公司有权辞退。 第二章作息时间
实行定时工作制的，必须按照公司规定准时上班，并保证按照员工职责规定完成公司交付的工作任务。 实行综合计时工作的，按具体工作内容安排工作时间与休息休假。 第三章考勤 一、上下班不得迟到、早退或旷工，若有违犯者，依下列规定处理： 1、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。 2、旷工：在工作时间内未经请假或请假未经批准而缺勤者视为旷工，每旷工一日扣二日工资。 （1）连续旷工二天以上的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。 （2）间歇性旷工的，公司将书面警告，若不加以改正，再犯者视作严重违反规章制度，予以辞退。 （3）因旷工而被公司辞退者，自旷工开始5天内应到公司办理手续，否则，公司有权收取物品、资料保管费用。 二、加班： 1、因公司经营项目需要，执行定时工作制的员工需要加班，加班费按劳动合同约定支付；
裁剪车间工作流程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
裁剪车间工作流程 1．按《生产通知单》领取硬纸样、原办样品、裁床作业指导书。经核实后，再进行以后步骤的操作。 2. 拉布、开裁、编号、查片、分包控制 3. 拉布人员按要求的幅宽、板长、颜色、拉布时丝纹要归正，布边做到三面齐。不同幅宽的布料分床拉布。 4. 拉布时每匹布需留足配片布料，并在预留布料上贴上标签，注明制单号、方便对色配片。 (视情况而论) 5．电剪员在开裁前复核排版图是否与所用面料相符。按唛架线开裁，裁片刀眼齐全，不偏刀，保障裁片尺寸正确。每片裁片预留编号处。 6. 编号人员用编号机对裁片编号。编号必须依先后秩序编流水号，中间不得跳号、重号、漏号。有错必须查出错号处，从错号处重新编号更正，保证编号绝对不出错,以免造成更严重的色差。 7.查片人员对裁片100%查片。对查出的次片记下编号，挑出同码同色的次片，搭配成件。确因码数、色不能搭配的交配片员配片。查片情况记录于《裁床检验记录表》，每个月交于品控部，保存6个月。
8. 配片员按次片编号、扎号、色、码数找对应的预留面料配片，配片时丝纹必须与纸样丝纹线相符，并编上相同编号。 9. 分包一般情况按每匹面料所拉的层数为一扎。每一扎的裁片件数不宜过多，对裁片不宜扎得太紧。 10.对要绣花（等特殊）裁片要分开绑。并放于规定的地方等绣花员领取。 11. 裁床每日做好裁床日产量报表。 12. 不合格裁片处理控制 13. 配片员换下的次片裁片分开堆放。大的面料裁片去掉布次处换配小的裁片。 14. 确实因布次较重或颜色差距较大不能利用，在此批活完成后及时作废品处理。 15.裁片交付控制 16. 裁床主管每床裁片操作完成后，及时填报《裁床平布记录》。 17.裁床主管按车缝车间《生产任务单》发裁片。如有疑问与车缝主管协商清楚才能发裁片。7．4 对裁片漏查的次片，平缝车间查出后凭《调片单》及面料裁片到裁床调片。 18. 裁床换片员每天将次品（换片）（有布料本身损坏和人为损坏）情况作好记录，以保证正品数符合生产要求。
食品厂员工管理制度 食品厂员工管理制度范本 食品厂员工管理制度范本 1、遵守国家政策，法令和公司一切规章制度，爱护公共财物认真执行岗位责任制。 2、应按公司规定的工作时间上下班，不得迟到、早退、不得擅离岗位，不得无故旷工。工作时间内不许闲谈作乐，不许吵嘴打闹，不许串岗位和离岗，不许做与生产无关的事。 3、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。 4、请病假、事假要有正当的理由，并写请假条办理审批手续，由公司经理审批。违者作旷工处理。 5、工作时间内，因事或因看病要离开岗位的，要向生产主管请假同意后方能离开，否则作早退处理。 6、不得带任何食品杂物入车间，不得在车间吃食物，不准在车间乱丢杂物及随地吐痰，违反本条例之一者要批评处理。 7、进入规定要穿工作服的工作间一定要穿工作服，严禁携带手表、首饰等个人物品进入生产区、接触产品的人员不得留长指甲或涂指甲油。 8、防蝇、防虫纱窗不得随意打开，发免影响生产环境卫生。 9、爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品
价值的十倍罚款，重则开除。 10、运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任(包括搬运工。) 11、吸烟要到吸烟区。 仓管员岗位责任制 一、仓管人员验收实物必须亲自过目，物品名称、规格一定要核对无误，数量一定要点清(包括点数、称斤、计量等)精确，对不符合规格、质量低劣的物品，不得验收入库。遇有争议提交有关部门研究处理。(非定量包装和大宗材料验收数量增加胡汝昆、验收质量刘钦光)。 二、生产部门领用物品必须先填写领料单(一式三份)，一份自存、一份生产部门存、一份交财会记帐，内容(领料部门、领料人、数量等)必须清楚、完整和准确无误。 三、仓库管理要保持清洁卫生，物品堆放合理，发料采用先进先出、后进后出的原则，对易燃、易爆、易潮、易腐、易损物品或贵重物品要特殊保管，保证做到不霉、不烂。严防失火、爆炸、失窃等事故发生。 四、仓管员对所保管的物品，平时做到勤抽查、勤核对，保证做到帐物相符、帐帐相符。如有盘盈，要提出书面材料，说明原因。属于正常耗损、经主管负责人批准转财会部门核销出帐;属于非常亏损、追究保管人员责任。 物资采购员岗位责任制
食品加工厂规章制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证食品的安全，生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。下面学习啦小编给大家带来食品加工厂规章制度范文，供大家参考! 食品加工厂规章制度范文篇一目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一。车间生产管理制度 1、我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。 、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。 、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。 .1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。 .2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。 .3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。 .4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及
做其他有碍食品卫生的活动。 .5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。 .6不准穿工作服、工作鞋进厕所。 .7工作期间不得擅自离开车间。 .8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。 、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。 、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。 、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。 、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。
一、目的： 为了加强员工健康、车间环境卫生和设备卫生的控制，建立健全并保持整洁的生产环境，防止各因素对产品安全造成的危害杜绝卫生事故的发生，特制定本制度。 二、范围： 本制度适用于生产车间全体人员的卫生工作。 三、职责： 生产车间各班组班长及各工段负责人应认真实行本条例，以确保生产车间符合卫生标准。 四、生产人员卫生守则 4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 4.2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋、发网和口罩；头发不得外露，以防头发进入产品中；口罩必须盖过口、鼻；工作服、工作帽、口罩和发网必须保持清洁且每天必须更换。然后按规程进行洗手、消毒。 4.3、不得将与生产无关的个人用品和饰品（如戒指、手镯、手表、耳环、项链等）带入车间。 4.4、在车间操作时，不准用手抓头发、用手擦鼻子、用口对产品咳嗽、打喷嚏等。 4.5、当手部受伤时必须包扎好后戴上一次性手套才能继续工作。 4.6、更衣室及车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 4.7、不可穿工作服离开车间，离开生产车间时必须换下工作服、水鞋后方可离开。 4.8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手： （1）、开始工作之前 （2）、上厕所以后 （3）、处理被污染的原材料之后 （4）、从事与生产无关的其他活动之后 （5）、在从事操作期间也应勤洗手 （6）洗手消毒程序： 清水洗手一涂抹洗手液一＞双手交叉搓洗 T青洗指甲缝一清洗手腕一清水冲洗双手
烘干喷75%勺酒精消毒30秒过脚部消毒池，进行脚步消毒进入生产车间。 4.9、进出洗手间规定 工人从车间进入洗手间前需脱掉工作服，并放在规定的位置上，换上拖鞋方可进入洗手间，完后按 照进入车间的程序规定进入车间，每次进入车间必须严格遵守洗手消毒程序。 （1）脱下围裙和工作服—脱下水鞋—上拖鞋—上卫生间指定的拖鞋 （2）便后自觉冲水，保持卫生清洁。 （3）按照程序依次换回拖鞋、水鞋、工作服、按照洗手消毒程序方可进入生产车间。 4.10、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到生产人员的要求后方可进入。 4.11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 4.12、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。 五、更衣室管理规定 5.1、更衣柜按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。 5.2、更衣室内卫生每天必须由专人打扫，保持清洁干爽。 5.3、员工应爱护更衣室设施，不允许在室内乱写乱画，张贴和用硬物杂撬，应保持柜面整洁无损。 5.4、生产岗位员工进出车间时，更衣完毕后，应将个人衣物收好，口罩、发网必须扔进垃圾桶， 拖鞋、水鞋摆放指定的位置，更换的工作服若不需要，必须放进工作服回收处，仍继续使用的工作服更换后必须挂在衣架上，不得将乱扔乱放。 5.5、员工不得在更衣室中休息、抽烟、娱乐、酗酒等。 5.6、员工应自觉维护更衣室卫生，不得晾晒衣物，严禁随意吐痰，乱丢纸屑杂物及其他食品。 5.7、更衣室内除清洁工具和更衣柜外，一律不准摆放其他物品、物件、工具等。 5.8、员工衣物、鞋子等所有物品需放入更衣柜内，不得将与更衣无关的物品放入柜内，不得将衣物挂在柜门、柜顶上。 5.9、更衣柜内只准摆放更换的衣服、鞋及工作服等劳动保护用品，不得摆放其它物品。 5.10、严禁在更衣柜和更衣室墙壁上钉钉子、衣钩等，否则被视为故意损坏公共设施。 5.11、衣柜破损需于当日上报后勤处，以便修理，修理费用如自然损坏由后勤负责；如果是使用人自己损坏则自己承担。 5.12、因工作需要有权要求员工打开更衣柜接受检查，员工要积极予以配合。
